एडवर्ड डेमिंग: जीवनी, किताबें

एडवर्ड्स (या एडवर्ड) डेमिंग - मशहूरगुणवत्ता प्रबंधन के सिद्धांत पर अमेरिकी सलाहकार, साथ ही साथ "दुबला विनिर्माण" प्रणाली के निर्माता और गुणवत्ता में सुधार के लिए 14 सिद्धांत। इस आदमी ने प्रबंधन और अर्थशास्त्र के विकास में एक बड़ा योगदान दिया। हालांकि वह मुख्य रूप से जापान में काम करते थे, लेकिन उनके काम पूरी दुनिया में लोकप्रिय हैं। कई कंपनियां अपने उत्पादन की गुणवत्ता को विकसित करने और सुधारने के लिए डेमिंग द्वारा विकसित सिद्धांतों और प्रस्तावों का उपयोग करती हैं।

जीवन डेमिंग

संयुक्त राज्य अमेरिका में 1 9 00 वें वर्ष में, आयोवा राज्य मेंभविष्य के वैज्ञानिक एडवर्ड डेमिंग का जन्म हुआ था। इस आदमी की जीवनी पुरस्कार और पुरस्कारों में समृद्ध है, जिसे उन्होंने सांख्यिकी और प्रबंधन के विकास में उनके योगदान के लिए प्राप्त किया था। डेमिंग एडवर्ड ने सीखने के लिए पर्याप्त समय समर्पित किया। वे वायोमिंग विश्वविद्यालय में शिक्षित थे (1 9 72 में इस विश्वविद्यालय के सबसे उत्कृष्ट छात्र के रूप में पुरस्कार प्राप्त हुआ), कोलोराडो, येल विश्वविद्यालय। प्रशिक्षण के वर्षों में एडवर्ड डेमिंग ने भौतिकी, गणित और इलेक्ट्रॉनिक्स में डिग्री प्राप्त की।

जापान में काम शुरू करने से पहले, 1 9 46 में, डेमिंगकोलोराडो माउंटेन स्कूल (1 923-19 25) में भौतिकी पढ़ाया और अमेरिकी कृषि विभाग (1 927-19 3 9) में काम किया। जापान में काम अपने करियर की चोटी बन गया और पूरी दुनिया में प्रसिद्ध हो गया। उनके अलावा, एडवर्ड डेमिंग ने ग्रीस, भारत, अर्जेंटीना, मेक्सिको, फ्रांस और अन्य देशों में परामर्श किया। 1 9 47 और 1 9 52 के बीच वह सांख्यिकीय नमूने पर संयुक्त राष्ट्र उपसमिती के सदस्य थे।

जापान में पहुंचे, डेमिंग व्यावहारिक रूप से नहीं थाटोक्यो विश्वविद्यालय में पढ़ाए जाने वाले एक आंकड़े ईशिकावा कारू को छोड़कर कोई कनेक्शन नहीं है। खुश संयोग से, उनके पिता जापान के आर्थिक संगठन संघ (निहोन केडनैन) नामक एक प्रभावशाली संगठन के प्रमुख थे। वह वह था जिसने 1 9 50 में पहली डेमिंग संगोष्ठी को व्यवस्थित करने में मदद की, 21 वीं कंपनी के नेताओं ने भाग लिया। इन कंपनियों ने जापान की राष्ट्रीय राजधानी का 85% हिस्सा लिया।

सेमिनार एक सफलता थी, और इसके बाद डेमिंग बड़ी जापानी कंपनियों के लिए अग्रणी सलाहकार बन गया।

एडवर्ड डेमिंग ने अपना काम तब तक के लिए बंद नहीं किया है1993 वर्ष में मृत्यु। संयुक्त राज्य अमेरिका में, उनके विचारों को केवल 1980 में मान्यता दी गई थी। अपने बुढ़ापे के बावजूद, वैज्ञानिक ने काम करना जारी रखा और संयुक्त राज्य अमेरिका और दुनिया के अन्य देशों में बड़ी कंपनियों के प्रमुखों को सलाह दी।

शुरुआत में डेमिंग का करियर और सफलता आसान नहीं थी।एक वैज्ञानिक बनने का जीवन, लेकिन वह यह सुनिश्चित करने में सक्षम था कि उसे दुनिया भर में पहचाना जाए और जीवन से विदा होने के बाद उसे भुलाया न जाए। कार्य और शिक्षण आज पेशेवरों के लिए प्रासंगिक है।

परिवार

1922 में एडवर्ड डेमिंग ने पहली शादी की। एग्नेस बेल के साथ उनका परिवार 1930 तक नहीं चला। जीवनसाथी की अचानक मृत्यु से कल्याण बाधित हो रहा था।

दो साल बाद, वैज्ञानिक ने लोला शूप से फिर से शादी की। इस बार, 1984 में लोला की मृत्यु तक, पारिवारिक खुशी 52 साल तक चली। दो विवाहों से वैज्ञानिक की तीन बेटियां हैं। सभी तीन और एडवर्ड डेमिंग (नीचे फोटो) एक शक के बिना एक मजबूत और प्यार करने वाले परिवार थे। बेटियों ने उसे सात पोते, और फिर पांच परपोते दिए।

वैज्ञानिक की कार्यवाही

अपने करियर के दौरान, एडवर्ड डेमिंग ने प्रबंधन के विकास में एक अभूतपूर्व योगदान दिया। उनकी पुस्तकों को मान्यता और लोकप्रियता मिली। आज तक, उनकी तीन पुस्तकें रूसी में प्रकाशित हुई हैं:

• "संकट पर काबू: लोगों, प्रणालियों और प्रक्रियाओं के प्रबंधन का एक नया प्रतिमान।"
• "संकट से बाहर निकलें"।
• "नई अर्थव्यवस्था"।

उन्होंने जापानी अर्थव्यवस्था के विकास में बहुत बड़ा योगदान दियाएडवर्ड डेमिंग। "नई अर्थव्यवस्था" बस इतना कहती है कि "पश्चिमी" व्यापारिक सिद्धांत पहले से ही पुराने हैं और अर्थव्यवस्था खेल के नए नियमों के साथ एक नए युग में प्रवेश कर रही है।

सम्मान

अपने करियर की अवधि के दौरान दुनिया भर में मान्यता और सम्मान मिला। प्रबंधन और अर्थशास्त्र के विकास में उनके योगदान की पुष्टि कई पुरस्कारों से होती है:

• दूसरी डिग्री के अनुग्रह के आदेश (जापान में 1960 में प्राप्त)।
• प्रौद्योगिकी के लिए राष्ट्रीय पदक (1987 में यूएसए में प्राप्त)।
• उसका नाम डेटन शहर के "हॉल ऑफ फेम" (1986 में) में दीवार पर खुदी हुई थी।
• विज्ञान के क्षेत्र में उत्कृष्ट कैरियर के लिए पुरस्कार (1988 में यूएसए में प्राप्त)।

1951 में जापान में भी, एक पुरस्कार को मंजूरी दी गई थी, जो एक वैज्ञानिक के नाम पर है। यह उन लोगों द्वारा प्राप्त किया जाता है जिन्होंने गुणवत्ता प्रबंधन के सिद्धांत और अभ्यास के विकास में योगदान दिया है।

डिमांडिंग और उसकी क्वालिटी टिप्स

अमेरिकियों को 30 साल लग गएडेमिंग के कार्यों का मूल्यांकन करें और इसकी प्रासंगिकता को पहचानें। एडवर्ड डेमिंग के 14 सिद्धांतों को हाल ही में जाना और पहचाना गया, हालांकि वे 1980 में तैयार हुए थे।

इन प्रबंधन नियमों पर काम करनाद्वितीय विश्व युद्ध की समाप्ति के बाद भी शुरू हुआ। इस तथ्य के बावजूद कि इस विचार के उद्भव और अंतिम सूत्रीकरण के बाद काफी समय बीत चुका है, डेमिंग के सिद्धांत आज भी प्रासंगिक हैं। ये सभी नियम दक्षता बढ़ाने के लिए काम करेंगे, यदि आप आधुनिक व्यवसाय की प्रक्रिया में उनके कार्यान्वयन के लिए पर्याप्त समय देते हैं।

1. मुख्य लक्ष्य निर्धारित करना

झटपट और एक बार का पीछा न करेंलाभ। दीर्घकालिक दृष्टिकोणों में ट्यून करना और लगातार सुधार करना आवश्यक है। आपको यह सुनिश्चित करने के लिए प्रयास करने की आवश्यकता है कि आपका उद्यम प्रतिस्पर्धी है, श्रम संसाधनों के साथ प्रदान किया गया है और उच्च गुणवत्ता और आवश्यक सामान प्रदान करता है।

2. नए दर्शन का पुनर्गठन

पश्चिमी प्रबंधन शैली अब उचित नहीं हैस्वयं और धीरे-धीरे अर्थव्यवस्था में गिरावट आती है। काम पर रहने के लिए, काम के नए सिद्धांतों में महारत हासिल करना और उन्हें लागू करना आवश्यक है। जापान ने एक नया आर्थिक युग शुरू किया, और आज इन सिद्धांतों का ठीक से पालन करना आवश्यक है।

3. चेकों से स्वतंत्रता

स्थायी तंग नियंत्रण और जांच नहीं होनी चाहिएगुणवत्ता स्तर में सुधार के लिए रास्ता और मुख्य लक्ष्य हो। निरीक्षण के परिणामों से पता चलता है कि गुणवत्ता पहले से ही अधिकतम स्तर पर है, और इसके बाद नहीं होगी।

4. सस्ता का मतलब गुणवत्ता नहीं है

सस्ते सामान का पीछा न करें, भुगतान करेंगुणवत्ता पर ध्यान। यदि आपूर्तिकर्ता अपने उत्पाद की गुणवत्ता की पुष्टि नहीं कर सका, तो उसके साथ सहयोग जारी रखना आवश्यक नहीं है। आपूर्तिकर्ताओं की संख्या को कम करके आप दीर्घकालिक संबंध में आएंगे और परिणामस्वरूप, खरीद की समग्र लागत को कम करेंगे।

5. वहाँ रुकना मत

सुधार और सुधार की प्रक्रिया नहीं होनी चाहिएकभी मत रोको। यहां तक ​​कि अगर ऐसा लगता है कि सिस्टम पूरी तरह से, उच्चतम स्तर पर काम करता है, तो जान लें कि हमेशा एक ऐसी प्रक्रिया होगी जिसे और भी बेहतर तरीके से निहित किया जा सकता है। पृथ्वी एक मिनट के लिए भी नहीं रुकती और हर पल नए विचार और नई जरूरतें पैदा होती हैं। उत्पादन की प्रक्रिया, सेवाओं का प्रावधान और नियोजन हमेशा बेहतर और बेहतर हो सकते हैं, जैसे वे अब हैं।

6. कर्मचारियों का प्रशिक्षण

परिचित होने के लिए कर्मचारियों का लक्ष्यऔर माल और सेवाओं के उत्पादन और प्रावधान के साथ होने वाले सभी परिवर्तनों के लिए तैयार। श्रमिकों के चल रहे प्रशिक्षण में संलग्न रहें, ताकि कर्मचारी सबसे अधिक योग्य हो।

7. प्रभावी नेतृत्व

नेता जितना संभव हो उतना ध्यान केंद्रित किया जाना चाहिए।गुणवत्ता में सुधार की प्रक्रिया, उदाहरण के लिए उच्च उत्पादन प्रदर्शन और काम करने के लिए जिम्मेदार रवैया। प्रबंधक को उत्पादन प्रणाली के कामकाज को सुनिश्चित करना चाहिए ताकि दोष, खराबी की स्थिति में, उन्हें समाप्त करने के लिए तत्काल उपाय किए जाएं। नेतृत्व सिर्फ एक शब्द नहीं, बल्कि काम करने का तरीका होना चाहिए। प्रबंधक को, सबसे पहले, गुणवत्ता के लिए जिम्मेदार होना चाहिए, न कि सांख्यिकीय डेटा।

8. भय को दूर करो

डर हमेशा एक बुरा सलाहकार होता है, जैसा कि जीवन में,और काम पर। अधीनस्थों को अपने नेतृत्व से डरना नहीं चाहिए। यदि कोई अधीनस्थ अपने मालिक से डरता है, तो वह काम करने के लिए पूरी तरह से खुद को समर्पित नहीं कर पाएगा, क्योंकि कार्य दिवस के दौरान उसके अधिकांश विचार प्रबंधक के साथ टकराव (बैठक) से बचने के तरीके पर केंद्रित होंगे। अपने अधीनस्थों से मिलने जाएं, संचार के लिए खुले रहें। दो-तरफ़ा संचार का हमेशा कर्मचारियों और उनके प्रबंधकों के बीच संबंधों पर सकारात्मक प्रभाव पड़ता है। और परिणामस्वरूप, काम की गुणवत्ता में सुधार करने में मदद करता है।

9. कार्यात्मक आधार पर काम करने के लिए "नहीं" कहें।

आज कई कंपनियां इस पर काम कर रही हैंसिद्धांत, अर्थात्, प्रत्येक इकाई अपने विशिष्ट कार्य में लगी हुई है और अन्य विभागों के साथ सहयोग नहीं करती है। एडवर्ड डेमिंग का दावा है कि टीमों में काम करना, विभिन्न प्रोफाइल के विशेषज्ञ आवश्यक परिणाम के लिए बहुत तेजी से और अधिक कुशलता से आएंगे।

10. नारे, उपदेश और स्टाफ को रद्द करें।

नारे और उपदेश समग्र प्रक्रिया को प्रभावित नहीं करते हैंकाम, और केवल श्रमिकों के उद्देश्य से। गुणवत्ता और प्रदर्शन प्रणाली के सामान्य उपकरण पर निर्भर करता है, और विशेष रूप से व्यक्तिगत कार्यकर्ता पर नहीं। नारे और स्थापना समय और प्रयास की बर्बादी है, जो केवल एक शून्य परिणाम की ओर जाता है।

11. मनमाने नियम हटाओ।

मनमाने तरीके से काम करने के निर्देश और मानकमानदंडों और कोटा से बचा जाना चाहिए, और यह बेहतर है कि बिल्कुल भी उपयोग न करें। उच्च प्रबंधन से सहायता और प्रतिक्रिया उत्पादन प्रक्रिया को सबसे प्रभावी रूप से प्रभावित करेगी।

12. उन बाधाओं को दूर करें जो अधीनस्थों को उनके काम पर गर्व करने से रोकती हैं।

कर्मचारियों के काम का उद्देश्य मात्रा नहीं, बल्कि गुणवत्ता होना चाहिए। श्रमिकों का मूल्यांकन न्यूनतम रखा जाना चाहिए।

13. आत्म सुधार को बढ़ावा देना।

आज उन कार्यकर्ताओं की जरूरत नहीं है, जो सोच-समझकर काम करते हैंअपने कार्य करते हैं। सेवाओं के वर्तमान बाजार की स्थितियों में, जो हर मिनट बदलता है, ज्ञान और कौशल हासिल करता है। कर्मचारियों को एक आत्म-विकास और विकास कार्यक्रम प्रदान करें। इससे गुणवत्ता और दक्षता बहुत जल्दी बढ़ जाएगी।

14. सबसे महत्वपूर्ण बात परिवर्तन है

यदि उत्पादन प्रणाली का लक्ष्य अधिक हैगुणवत्ता, उत्पादन प्रणाली को निरंतर परिवर्तन के लिए प्रयास करना चाहिए और तैयार रहना चाहिए। इसके अलावा, सिस्टम में बदलाव का उद्देश्य कंपनी में सभी के लिए होना चाहिए। और नेतृत्व की संरचना को इस तरह से व्यवस्थित किया जाना चाहिए कि प्रत्येक दिन प्रत्येक अधीनस्थ को बढ़ावा देने के लिए प्रेरणा देना।

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