आधुनिक प्रेस ब्रेक के बीच क्या अंतर है?
प्रेस ब्रेक हाइड्रोलिक पर बने होते हैंकार्रवाई का सिद्धांत। नोड्स के आंदोलन की सटीकता सेंसर द्वारा नियंत्रित होती है: परिपत्र एन्कोडर्स या रैखिक पढ़ने। होल्डिंग तंत्र सुरक्षा असेंबली के रूप में कार्य करते हैं और कार्यक्षेत्रों को क्लैंपिंग तत्वों से फिसलने से बचाते हैं।
उपकरण डिजाइन की विशेषताएं
प्रेस ब्रेक निम्नानुसार हैंवायवीय मशीनों की उत्पादक पीढ़ी। पहले डिजाइनों में सटीक झुकने के लिए पर्याप्त प्रयास नहीं थे। मुख्य मानदंडों के अनुसार मॉडल उप-विभाजित होते हैं: अधिकतम बल, वर्कपीस की लंबाई।
सरल आंदोलनों के साथ ब्रेक दबाएंमूलभूत मानकों को नियंत्रित किए बिना प्राथमिक तर्क के आधार पर कम आवश्यकताएं की जा सकती हैं। अधिक जटिल उत्पादों को ट्रैवर्स पोजीशन सेंसर और झुकाव कोण निगरानी के साथ स्वचालित सीएनसी सिस्टम की आवश्यकता होती है। एक निश्चित स्थिति में वर्कपीस का समर्थन करते हुए अक्सर समर्थन का उपयोग किया जाता है।
उदाहरण के लिए, एशियाई प्रेस ब्रेक मूल्य परमशीन बेस के मूल्यों और विकल्पों का एक सेट जोड़कर गठित किया गया। निवेश की मात्रा अद्वितीय मॉडल के लिए सैकड़ों हजार रूबल से लाखों खर्चों में भिन्न होती है। विकल्पों में अतिरिक्त नियंत्रण पैरामीटर, स्टॉप की स्थिति, सुरक्षा प्रणाली के सेंसर शामिल हैं। उपयोगकर्ताओं के लिए भी बड़ी संख्या में अनुप्रयोग उपलब्ध हैं जो मानक रूपों के उत्पादों के लिए कार्यक्रमों के निर्माण की सुविधा प्रदान करते हैं।
मुझे दो नियंत्रकों की आवश्यकता क्यों है?
प्रेस ब्रेक उपकरण से संबंधित हैंजटिल प्रकार मानक नियंत्रक सरल संकेतों को संसाधित करने के लिए लागू होता है और बड़ी संख्या में अक्षों को नियंत्रित करने के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया है। कम से कम, एक अलग नियंत्रण इकाई की आवश्यकता होती है, जो मशीन की अंतिम कीमत को प्रभावित करती है।
विशेष सीएनसी नियंत्रक उच्च की अनुमति देता हैमशीन को काम करने के लिए गति लाने के लिए, एक ही समय में कई अक्षों पर ट्रैवर्स को स्थिति दें। प्रक्रिया पैरामीटर, भाग से हटाने की दर, दबाव का समय और कई अन्य उपकरण राज्य: तेल तापमान, सिस्टम गतिविधि, कामकाजी हिस्सों की अखंडता को प्रोग्रामेटिक रूप से संसाधित किया जाता है। हाइड्रोलिक प्रेस ब्रेक झुकने कोण की उच्च दोहराव प्रदान करता है, यह उत्पादों की मूल गुणवत्ता पर निर्भर करता है। सटीक शासकों के बिना पर्याप्त नहीं है। एक्सपोजर समय के उल्लंघन के मामले में, ड्राइव सिस्टम समय-समय पर हटाने को प्रभावित करता है, मशीन दोषपूर्ण उत्पादों का उत्पादन शुरू करती है।
अधिक विकल्प
ज्यादातर मामलों में सीएनसी प्रेस ब्रेककाफी लंबे और पतले उत्पादों के उत्पादन के लिए प्रयोग किया जाता है। इसलिए, डिजाइन प्रबलित ट्रैवर्स का इस्तेमाल किया। लेकिन धातु की सभी कठोरता के साथ, यह अभी भी कुछ मिलीमीटर sags।
इन मूल्यों को ध्यान में रखना होगाउच्च सटीकता प्रदान करें। सीएनसी-सिस्टम संभावित त्रुटियों को छोड़कर, दर्ज पैरामीटर के लिए एक सुधार प्रस्तुत करता है। इस तरह के मुआवजे की मशीनों के लिए 2 मीटर से अधिक की आवश्यकता होती है। ऊर्जा बचत मोड प्रेस के कई निर्माताओं द्वारा लागू किया जाता है। निष्क्रियता के क्षणों में, स्थिर इकाइयां डिस्कनेक्ट की जाती हैं, इंजनों को पंप और बिजली की आपूर्ति डिस्कनेक्ट होती है। यह भी महत्वपूर्ण है कि उत्पादन लाइन की पूरी तकनीकी श्रृंखला को नियंत्रित करने के लिए उपकरणों को मानक प्रोटोकॉल का उपयोग करके जोड़ा जा सके।
उपकरण घटक
बिस्तर में यूनिट का मुख्य भार होता है औरऊपरी भाग काम कर रहा है, जबकि यह स्विंग से रहता है - ट्रैवर्स। शीट झुकने प्रेस के लिए उपकरण चलने योग्य भाग पर रखा जाता है। सर्वोमोटर्स स्लाइड गाइड पर स्थित कैलिपर में स्क्रू कप्लर्स और गियरबॉक्स से जुड़े होते हैं। रोलिंग बीयरिंगों में कम प्रदर्शन गुण होते हैं, लेकिन सस्ता मॉडल में उपयोग किया जा सकता है। यह एक महत्वपूर्ण डिजाइन दोष है।
चयन मानदंड फास्टनिंग की विधि हैउपकरण, हाइड्रोलिक सिलेंडरों का प्रकार, पेंच की स्थापना की विधि, बाड़ की उपस्थिति और स्वचालित सुरक्षा। कई निर्माताओं की गणना में सॉफ़्टवेयर सहायता होती है, सबसे सफल पैरामीटर पहले ही डेटाबेस में दर्ज किए जा चुके हैं। यह केवल सामग्री के प्रकार और ड्राइंग के अनुसार भागों के आयाम निर्दिष्ट करने के लिए बनी हुई है। स्वत: चक्र की शुरुआत के बाद मशीन अपने आप को बाकी करेगी।
डिजाइन का अंतर
मशीनें कई प्रकार के बिस्तरों से लैस हैं, जो आकार में भिन्न हैं। उनमें से प्रत्येक के पास अपने स्वयं के फायदे और नुकसान होते हैं, जो कि उत्पादन के प्रकार और कार्यशाला में नियुक्ति के प्रकार के आधार पर होते हैं:
- सी आकार के फ्रेम का एक विस्तृत मोर्चा हैभाग, जेब के पीछे बनाया गया है। निर्माता इसे कार्य क्षेत्र की सेवा के लिए उपयोग करते हैं, अतिरिक्त उपकरण रखने के लिए भी संभव है: एक कूलर, एक कंप्रेसर। नुकसान में निम्न शामिल हैं: यदि प्रेस का भार एक बार पार हो गया था, तो फ्रेम का नेतृत्व हो सकता है, और यह थोड़ा सा खुल जाएगा। आपको संरचना को दोबारा संरेखित करने की आवश्यकता होगी।
- ओ आकार के बिस्तर फ्रेम - अधिक विश्वसनीय और नहींउच्च भार के तहत खुलासा किया जाएगा। लेकिन इसके साथ मशीन और आयामों का वजन बढ़ जाता है। यदि पिछले रूपों को एक पंक्ति में जोड़ा जा सकता है, तो यह मॉडल केवल उपकरण के टुकड़े के रूप में उपयोग किया जाता है। पक्ष से तैयार उत्पादों को हटाना भी मुश्किल है, जो उत्पादन प्रक्रिया को धीमा कर देता है।
कामकाजी हिस्सा
मशीन का मुख्य अदला-बदली तत्व एक उपकरण है। यह भागों, आयामी सटीकता की गुणवत्ता पर निर्भर करता है। प्रत्येक खाली के तहत काम करने वाले भाग की उपयुक्त सामग्री का चयन किया जाता है।
सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके, टूल्स के आयाम सीएनसी मेमोरी में दर्ज किए जाते हैं। अगला परिवर्तन प्रोसेसिंग क्षेत्र में आवश्यक कॉन्फ़िगरेशन लोड करने, बस कुछ ही मिनटों में किया जाता है।
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