/ / माननीय मशीन: डिजाइन, प्रकार और तकनीकी विशेषताओं

होनिंग मशीन: डिजाइन, प्रकार और तकनीकी विशेषताओं

माननीय अंतिम प्रक्रिया हैछेद वाले हिस्सों की प्रसंस्करण, और विशेष रूप से honing मशीनों पर किया जाता है। कुछ मामलों में, इस प्रक्रिया को पीसने के लिए समझा जा सकता है। प्रक्रियाओं के बीच अंतर केवल सम्मान में है, भत्ता गेंदों के अंतिम हटाने के साथ केवल छेद संसाधित किया जा सकता है।

मशीन निर्माण

जैसा कि पहले कहा गया था, किसी दिए गए प्रजातियों के लिएप्रसंस्करण honing मशीन प्रसंस्करण, जो इसके डिजाइन में दूसरे समूह (ड्रिलिंग) की धातु काटने की मशीन के समान है। मशीन में एक बिस्तर (बेस), एक स्पिंडल रोटेशन ड्राइव, मशीन को नियंत्रित करने और भाग स्थापित करने के लिए एक उपकरण होता है।

honing मशीन

प्रक्रिया के दौरान, कार्यक्षेत्र स्थिर रहता है,और केवल धुरी घूमती है, जिसमें honing head तय किया जाता है - छेद प्रसंस्करण के लिए एक उपकरण। स्पिंडल इस तरह से बनाया जाता है ताकि उपकरण को आगे (ऊपर और नीचे) और घूर्णन गति (इसकी धुरी के आस-पास) दोनों को करने की अनुमति दी जा सके। यह डिज़ाइन सुविधा छेद की आवश्यक खुरदरापन और सटीकता को प्राप्त करने के लिए सतह को समान रूप से इलाज करने की अनुमति देती है।

मशीन प्रकार

ऊर्ध्वाधर honing मशीनें

डिजाइन और अन्य तकनीकी विशेषताओं के आधार पर, honing मशीन हो सकता है:

  • क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर धुरी प्लेसमेंट के साथ;
  • एक या दो स्पिंडल, साथ ही कई spindles के साथ;
  • बाहरी और आंतरिक प्रसंस्करण के लिए, साथ ही जटिल (बाहरी और आंतरिक प्रसंस्करण के लिए);
  • यांत्रिक (मैनुअल), अर्द्ध स्वचालित और स्वचालित नियंत्रण (सीएनसी मशीन) के साथ।

सबसे आम मॉडल हैं: 3Г833, 3А833 (लंबवत honing मशीनें), СС 740В, СС 743 (ЧПУ के साथ मशीन टूल्स), 3К833 (semiautomatic डिवाइस)।

तकनीकी विनिर्देश

honing सिर

इस या उस प्रसंस्करण के लिए एक honing मशीन का चयन करने के लिए, उनमें से प्रत्येक की मुख्य विशेषताओं को ध्यान में रखना आवश्यक है। इनमें शामिल हैं:

  1. शुद्धता कक्षाएं कुल में पांच हैं - एच (सामान्य सटीकता) से सी (अति उच्च सटीकता) तक। Honing मशीनों के कई मॉडल एच और बी (सामान्य और उच्च) परिशुद्धता का उत्पादन करते हैं।
  2. प्रसंस्करण आयाम। इस मामले में, यह छेद का अधिकतम और न्यूनतम व्यास machined है।
  3. प्रसंस्करण की लंबाई यह विशेषता केवल तभी ली जाती है जब इच्छित मशीनिंग छेद बहुत लंबा हो।
  4. अधिकतम धुरी यात्रा। जैसा कि पिछले मामले में, इसे केवल तब ध्यान में रखा जाता है जब मशीनी छेद की लंबाई बहुत बड़ी होती है।
  5. तालिका की कामकाजी सतह के आयाम। यह विशेषता केवल तभी ली जाती है जब कार्यक्षेत्र बड़े आकार का हो।
  6. धुरी के घूर्णन की गति।उच्च तकनीकी आवश्यकताओं वाले छेद को संसाधित करने के लिए आवश्यक होने पर इस विशेषता को ध्यान में रखा जाना चाहिए। आखिरकार, सतह की अंतिम सटीकता धुरी के घूर्णन की गति पर निर्भर करेगी।
  7. इंजन शक्ति मजबूत सामग्रियों के लिए, वर्कपीस को एक बड़ी इंजन शक्ति के साथ एक honing मशीन की आवश्यकता होती है।
  8. अन्य तकनीकी विशेषताओं। उदाहरण के लिए, उपकरण (खोना) से तालिका और कार्यक्षेत्र की सतह तक, शीतलन प्रणाली की शक्ति, संख्यात्मक कार्यक्रम नियंत्रण की उपस्थिति।
</ p>>
और पढ़ें: